對不平衡的轉(zhuǎn)子經(jīng)過測量其不平衡量，并加以校正以消除其不平衡，這是轉(zhuǎn)子平衡的工藝過程，也稱平衡試驗。它是轉(zhuǎn)子機械加工中的重要工序。下面給大家介紹動平衡機的平衡工藝與方法。

1、校正面的選擇

消除轉(zhuǎn)子的不平衡，使其處于平衡狀態(tài)的操作叫做平衡校正。平衡校正是在垂直轉(zhuǎn)子軸線的平面上進行的，該平面稱為校正平面。只需要在一個校正面內(nèi)校正平衡的方式稱為單面平衡或靜平衡，在兩個或多個校正平面內(nèi)進行校正的方式稱為雙面平衡或多面平衡或稱動平衡。

對于初始不平衡量很大，旋轉(zhuǎn)時振動過大的轉(zhuǎn)子，在動平衡校驗之前要先進行單面平衡，以消除靜不平衡。有時由于校正面位置選擇不當(即重心不在選擇的校正面內(nèi))，校正靜平衡后反而會使偶不平衡增大。因此，校正面選擇在重心所在平面內(nèi)進行，以減少偶不平衡。若重心所在平面不允許去重時，一般應在位于重心所在平面兩側(cè)的兩個平面上進行。

對于剛性轉(zhuǎn)子，一般具有靜不平衡與動不平衡。要達到平衡，可在任意選擇的與軸線相垂直的兩個校正平面內(nèi)校正其不平衡，即所謂雙面平衡。校正方法一般采用加重(如配平衡塊)或去重(如打孔)方式進行。校正平面的位置一般由轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)決定。

為減少在平衡操作中所花費的時間和勞力，應設法減少校正量，為此在可能的條件下，盡可能的增加兩校正面的距離和校正半徑，以取得好的平衡效果。

2、校驗方法

轉(zhuǎn)子的不平衡是因其中心主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合而產(chǎn)生的，而平衡校正就是改變轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，使其中心主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線相重合從而達到平衡。常用的校正方法有調(diào)整校正重量，加重或去重等。

加重可采用螺釘連接，鉚接，焊接，這種方法能使轉(zhuǎn)子達到更好的平衡效果和更高的平衡精度，而且方便、安全。

去重多采用鉆孔，磨削，鏨削，銑削等方法。對機泵的轉(zhuǎn)子件、葉輪上采用磨削去重，或在聯(lián)軸節(jié)上配重。

選用哪一種校正方法，取決于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工藝要求以及校正面的幾何形狀等。一般轉(zhuǎn)子在設計時考慮好加重或去重的位置。

3、校正誤差

在平衡過程中，除平衡機的測量誤差外，還存在因平衡校正的不準確(包括校正量的大小和位置)而產(chǎn)生的誤差，這種誤差稱為校正誤差。可分為校正角度誤差、校正幅值誤差、校正半徑誤差和校正平面位置誤差等。

在實際校正中，上述的四種誤差大多數(shù)情況是綜合出現(xiàn)的，分析時應該綜合考慮。另外，還應考慮初始不平衡量與剩余不平衡量之間的比例，以及動平衡機的不平衡減低率的影響。